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新加坡一科技公司将稀烂海泥变成坚实砖块

发布时间:2020-06-22 12:02:26 阅读: 来源:黑退火带钢厂家

新加坡一科技公司将稀烂海泥变成坚实砖块

新加坡一家科技公司设立一家工厂,利用原本是工业废料的海泥进行再循环,并制成和一般普通砖块并没有分别的砖块。这是亚洲第一家采用海泥作为砖块原料的工厂。工厂大约每年能够从三十万公吨的海泥,生产出一亿个砖块。

新加坡陶瓷科技公司共耗资一千九百多万美元设立这个工厂和购买机械,并从今年初投入生产,和以海泥制造砖块。它目前平均每天收集四百公吨的海泥,进行再循环并制成砖块。这四百公吨海泥其实只占新加坡每天被挖掘出来海泥总数的约百分之五。

陶瓷科技公司执行董事黄明顺指出,海泥的主要成分为一种黏土矿物质高岭石、沙粒和百分之三十至百分之五十的水分,因此质地十分松软,并不适宜用来填土。而新加坡四面环海,土壤中有三分之一是海泥,每当各种建筑工程展开时,都会挖掘出数量惊人的海泥。多年来,它都被当成是工业废料,建筑商往往还得花费一笔额外费用来处理。

但是陶瓷科技公司却从海泥中,看到了新商机。

黄明顺解释说,普通砖块所采用的原料是山泥,它含有百分之十至百分之十五的水分。如果要制成砖块的话,理想的水分含量应该是百分之二十。因此一般的制砖法是先为原料加水。但是他们的工厂却恰好相反,由于海泥的水分含量过高,工厂首先得设法减去多余的水分。

除了水分含量过高外,海泥的最表层也经常黏附大量的石头和木条等垃圾,因此工厂必须同时以机械和人工方法来筛选及磨细,然后加入沙粒来填塞。经过这一阶段的初步处理后,较为纯净的海泥会被送入高温的「吹风筒」,一边抽取水分,一边搅匀海泥。然后,这些海泥会被搁置在筒仓,让它慢慢冷却。

两天后,保持百分之二十湿度的海泥会被送进挤压机,被挤压成长条砖块。接下来的制造情形则与一般制砖过程无异,即切砖、风干、烘烤、冷却和包装,整个过程约一星期。

由于海泥还含有天然助熔剂,因此和山泥比较起来,以海泥制成的砖块在进入烘炉时会比较顺利。

根据研究证实,以海泥制成的砖块和一般普通砖块并没有分别。新加坡环境部长林瑞生曾经在国会中透露,一些建筑商会在某些国民住宅区使用海泥砖块来建造国宅。

陶瓷科技的执行主席邱武达表示,海泥的处理费用相当昂贵,因此尽管建筑商会付费给陶瓷公司处理海泥,但是这笔费用只能补贴部分的处理费。

他估计,公司需要大约五年的时间才能回本。

新加坡南洋理工大学环境工程研究院院长郑俊华教授从二十年前便开始研究如何把工业废料再循环,和将废置的海泥转换成有用的资源。不过,他的做法和陶瓷科技公司的有所不同。

他发现,混合了有毒废料的海泥,在经过高压高温处理,并且加入无害化学药物后,不仅能平衡有毒废料的毒性,它的坚韧度也大为加强。以这种混合物制成的砖块的坚硬度,绝不输于人们现在常用的水泥砖。

他表示,新加坡大部分的有毒废料来自电子厂和化学厂,而其中只有八成被回收,另外两成得加工处理,以确保它们的毒性不会泄漏,危害生态环境。通常每公吨有毒废料的处理费用高达五百五十多美元,成本相当昂贵。反观以海泥平衡有毒废料的方法,费用只需现有成本的约一成。

他指出,这项研究背后的另一层意义,是能把两种废弃物变成一种有用的资源。

他希望这项研究成果,最终能帮助其它亚太区的沿海国家。

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